现场防爆检测中几个常见的问题，企业请注意！

所谓现场防爆检测，是指专业人员依据相关标准和规范，对存在爆炸危险的场所及其设备、设施等进行全面检查和测试，以确保其符合防爆安全要求，能够在危险环境中安全运行，防止爆炸事故发生的一系列活动。在现场防爆检测过程中，企业往往会犯以下几种错误；

防爆电气设备选型不当

• 未根据爆炸危险区域的等级、范围以及爆炸性气体或粉尘的种类、特性等选择相应防爆类型和级别的电气设备，导致设备在实际使用中存在防爆安全隐患。
• 例如，在有甲烷气体的爆炸危险场所，应选用 ⅡA 级防爆电气设备；若选用了低于此等级的设备，就无法有效防止爆炸事故发生。

设备安装不符合要求

• 防爆电气设备的安装位置、方式不符合相关标准，如未保持足够的安全距离、未进行可靠的接地或接零保护等。
• 例如，隔爆型电气设备的隔爆面间隙过大，会影响其隔爆性能；电缆引入装置未按要求密封，可能导致爆炸性气体进入设备内部引发爆炸。

电气线路敷设问题

• 电气线路的选型、敷设方式不正确，如在爆炸危险区域内使用非防爆电缆或电线，电缆桥架未进行有效密封，穿线管未进行隔离密封等。
• 例如，在爆炸性粉尘环境中，若电气线路未采取防尘措施，粉尘可能积聚在电缆表面，增加火灾和爆炸的风险。

安全设施不完善

• 爆炸危险场所的通风设施、防静电设施、防雷设施等不完善或失效。
• 例如，通风系统的通风量不足，无法及时排除爆炸性气体或粉尘，可能导致其在局部积聚达到爆炸浓度；防静电接地电阻过大，不能有效导除静电，可能引发静电火花点燃爆炸性混合物。

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