在设计隔爆型电动机外壳时，紧固件的选择和应用是确保设备安全性的关键环节。根据GB3836.1-2021和GB3836.2-2021标准，以下是紧固设计中必须遵守的一些重要规定和建议。
之前有讲过隔爆型电气设备对紧固件的要求，大家可以结合起来学习！
特殊紧固件的选择
依据GB3836.2-2021第11.1条的规定，用于组装隔爆外壳部件的紧固件应符合GB3836.1-2021的特殊紧固件要求。根据GB3836.1-2021第9.2条，电动机的端盖、接线盒盖等外壳部件的紧固件应符合GB/T5782、GB/T5783、GB/T70.1的标准，通常推荐使用外六角螺栓或内六角螺钉。
紧固件在隔爆外壳内部发生爆炸时需承受一定的压力，其机械强度对保持隔爆性能至关重要。因此，在电动机和接线盒的装配图中，相关部件的紧固件必须标明机械性能等级，并确保紧固件与螺孔的有效啮合深度至少等于螺纹外径。经过隔爆性能测试后，紧固件的规格、数量和性能等级在设备制造、安装和维修过程中应与备案文件保持一致。
紧固件通孔的精度
根据GB3836.1-2021第9.3.2条和GB3836.2-2021第5.2.4条的规定，电动机部件的紧固件通孔允许间隙应遵循GB/T5277-1985标准，公差等级不超过H13。这意味着紧固件安装通孔直径应按中等装配标准选择，公差等级为H13。
| 螺栓规格 | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 | M14 | M16 | M20 | M22 | M24 |
| 通孔直径 | 5.5 | 6.6 | 9 | 11 | 13.5 | 15.5 | 17.5 | 22 | 24 | 26 |
| H13公差 | +0.18 | +0.22 | +0.27 | +0.33 | ||||||
螺纹不透孔的设计
螺纹孔的标注方法有两种，如图1和图2展示。
-
- 图1
-
- 图2
螺纹孔不得穿透隔爆外壳壁，外壳壁的剩余厚度t应至少为螺栓直径的三分之一，且不小于3mm。需注意，t指的是螺纹孔尖角处的剩余壁厚，而非总壁厚减去孔深后的尺寸。
当螺栓不带垫圈完全拧入隔爆外壳壁的盲孔时，孔底部应至少保留一整圈螺纹作为余量。
I类电动机的特殊要求
对于I类煤矿用隔爆型电气设备，由于其紧固件头部在正常使用中容易受到机械损伤，导致防爆型式失效，因此外露紧固件头部应采取护圈或沉孔保护措施。例如，YB3系列电动机的轴伸端端盖、外盖、接线盒盖及接线盒斗的紧固螺栓需要额外保护，而风扇端端盖、外盖的紧固螺栓因有风扇罩遮盖，已得到设备结构的内在保护，无需额外措施。同样，YBS系列法兰安装电动机的隔爆面紧固件位于安装腔内，也无需附加保护措施。
护圈及沉孔的高度应不小于螺栓头加上弹簧垫圈的高度。在易积累煤尘的环境中使用的电气设备，为了便于清理，护圈及沉孔可以设置缺口，但开口中心角不得大于120度。
遵循这些设计要点，可以确保隔爆型电动机的外壳紧固设计既安全又可靠，满足国家和国际标准的要求。
评论