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在存在爆炸性环境的装置和工艺操作中，手动工具的选择和使用至关重要。操作人员有责任向所有现场工作人员提供有关安全使用手动工具的信息，并确保工具的使用符合相关安全标准。根据工具在操作过程中产生的火花特性，手动工具可分为以下两类：
1. 手动工具的分类
- （1）单次火花工具：例如螺丝刀、扳手、冲击螺丝刀等，这些工具在操作过程中仅可能产生单次火花。
- （2）火花簇射工具：例如切割或磨削工具，在操作过程中会产生大量火花，可能引发更高的爆炸风险。
2. 不同爆炸性区域内的工具使用规范
根据爆炸性环境的危险等级，工具的使用需遵循以下规定：
（1）0区和20区
禁止使用：任何可能产生火花的工具均不允许使用。
（2）1区和2区
允许使用：仅允许使用符合（1）项要求的钢制工具。
限制条件：如果工作场所不存在危险爆炸性环境，且已采取充分的安全措施，允许使用符合（2）项要求的工具。
特殊情况：如果存在ⅡC类爆炸物质（如乙炔、二硫化碳、氢气、硫化氢、环氧乙烷及一氧化碳），在1区绝对禁止使用任何钢质工具，除非确保工作场所不存在危险爆炸性环境。
（3）21区和22区
允许使用：符合（1）项要求的钢质工具。
附加条件：如果工作场所与其他区域隔离，并满足以下条件，允许使用符合（2）项要求的工具：沉积粉尘已从工作场所清除；
工作场所保持潮湿，防止粉尘弥散或形成阴燃点造成粉尘爆炸。
注意事项：切割或磨削时产生的火花可能飞溅至周围区域，因此周围区域也需纳入保护范围。
3. “作业批准”体系
在1区、2区、21区和22区使用工具时，必须建立并实施“作业批准”体系。该体系应明确工具使用的安全要求，并将其列入使用信息中。
4. 特定工业部门的特殊要求
某些工业部门可能对手动工具的使用有特定的规则或要求，操作人员应严格遵守相关行业标准。
5. 总结与建议
在爆炸性环境中使用手动工具时，必须根据区域危险等级和工具特性制定严格的操作规范。通过分类管理工具、实施“作业批准”体系以及采取附加安全措施，可以有效降低爆炸风险，保障人员和设备安全。
安全操作，从正确使用工具开始！
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