我们在日常试验中发现,通常隔爆型设备的爆炸压力并不会随容积变化存在正相关趋势,也就是说大容积设备不一定比小容积设备的爆炸压力大。那么如何能够在送检前对隔爆型设备外壳的耐压强度做到心中有数呢?下面为大家简单介绍一个用软件来模拟隔爆型设备外壳的耐压强度试验的方法:
SolidWorks模拟试验
在采用静压法(通常用水压)试验时,压力值是从零逐步增加至最大值的,加压过程中箱体和箱盖内侧始终保持受力一致,这与用SolidWorks软件模拟的方法原理类似。因此我们尝试用软件仿真模拟水压试验来检验样品的外壳强度。
根据参考压力试验数据,爆炸压力值与可燃气体的体积非正相关,对于简单几何形状的外壳,可按照GB/T 3836.2—2021中表8的压力值,用软件模拟样品外壳在试验中是否发生永久性形变或损坏,从而在材料、壁厚和工艺设计上对产品外壳强度进行相应的掌控。
小型设备的相应压力 | ||
容积 | 类别 | 压力 |
≤10cm3 | Ⅰ、ⅡA、ⅡB、ⅡC | 1000 |
>10cm3 | Ⅰ | 1000 |
>10cm3 | ⅡA、ⅡB | 1500 |
>10cm3 | ⅡC | 2000 |
对预期用于-20℃以下环境温度的设备,上述压力应用表7中适合的试验系数增加。 |
软件仿真模拟结果可以方便地在软件上获得,如图1和图2所示 。
综上,建议生产厂家在取证送样前,先将外壳形状和内部元器件都相对简单的样品使用软件代入例行试验相应的耐压值,来预测样品在试验时是否会损坏,从而保证样品能通过外壳耐压试验。
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